Simulación de procesos

Generación de modelos 3D/Realidad Virtual inteligentes, para diseñar y optimizar procesos y sistemas productivos y logísticos

Nueva planta empresa fabricante mueble moderno

Diseño final de linea empresa cervecera

Nuevas instalaciones empresa iluminación técnica

Sistema de transporte aéreo y almacenaje

SATE Aeroportuairo-Sistema Automático de Tratamiento de Equipajes

Mejora de layout y sistema de almacenaje

Nueva planta empresa mueble

Nuevas instalaciones empresa metal-mecánica

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¿Qué es la simulación de procesos?

 

La simulación es el arte y ciencia de crear una representación o sistema para los propósitos de experimentación y evaluación.

 

En simergia engineering, sl somos expertos y pioneros en la aplicación de técnicas de simulación para la optimización de procesos logísticos y productivos en la resolución de problemas complejos: mejora de layouts, diseño eficiente de nuevos layouts, optimización de sistemas productivos, equilibrado de líneas y eliminación de cuellos de botella, organización y distribución de Recursos Humanos, optimización de almacenes, etc.

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¿Para qué una simulación de procesos?

 

Mejora y optimización de los sistemas logístico/productivos actuales

Diseño eficiente de nuevos sistemas logístico/productivos

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¿Cuáles son los objetivos fundamentales de la simulación de procesos?

 

Los podemos sintetizar en 3:

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En primer lugar, la Simulación permite predecir el comportamiento de los sistemas logístico/productivos bajo diversas situaciones reales o previsibles (o lo que es lo mismo, situaciones simuladas). Imagínese diversos escenarios como roturas de stock, huelgas de transporte que nos impiden el abastecimiento de materias primas por unos días, etc. Desde la Simulación, podemos contemplar toda esta casuística o escenarios, proyectando como va a reaccionar nuestra capacidad productiva frente a estas situaciones anómalas (elaboración de Planes de Contingencia)

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En segundo lugar, la Simulación nos proporciona la capacidad de poder analizar las posibles alternativas a la optimización de nuestro sistema logístico, sin tener que alterar físicamente el mismo (por ejemplo, una mejor distribución de planta, evaluación de diferentes estrategias productivas, etc.). Conoceremos de antemano el impacto de dichas modificaciones o, en su caso, la irrelevancia de estas actuaciones.

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Por último, y no por ello menos importante, la Simulación dota a la organización de una formación y una educación acerca de cómo están operando los sistemas, permitiendo la  detección de problemas logísticos característicos (cuellos de botella, excesivos tiempos de respuesta al cliente, etc.) y habilitando análisis profundos sobre la situación productiva y evaluando dichas alternativas.

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¿Podemos validar nuestras propuestas antes de lanzarlas y minimizar posibles riesgos de inversión?

 

Con la simulación de procesos (modelos matemáticos potentes y creación de maquetas virtuales 3D inteligentes) podemos testar, y comunicar más efectivamente, nuestras propuestas y valorar las diferentes alternativas y su impacto de mejora previo al lanzamiento de las mismas. Esta solución supone un ahorro de tiempo y riesgo pues nos anticipa cómo se van a comportar los sistemas antes de efectuar una inversión de capital.

 

La aplicación de alta tecnología no supone coste adicional a los proyectos y si un valor añadido a nuestra actividad que repercute directamente en una mayor calidad final del proyecto y satisfacción de nuestros clientes.

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¿Qué actuaciones podemos hacer?

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evaluación logística y organización de la producción

  •  auditoria logística
  • optimización de la producción
  • optimización de recursos
  • diseño de líneas de producción
  • simulación de planes de fabricación alternativos
  • evaluación de cadenas logísticas de suministro

distribución y optimización de planta

  • optimización de la distribución en planta actual
  • diseño logístico de nuevas plantas industriales
  • simulación y mejora de flujos productivos y logísticos (SCM)

almacenes y manipulación de materiales

  • optimización de almacenes y gestión de stocks
  • optimización de costos logísticos operativos
  • mejora de la manipulación de materiales
  • diseño de nuevos almacenes
  • simulación logística
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Etapas de un proyecto de simulación de procesos

U

1

Definición y alcance

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2

Elaboración modelo y escenarios

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3

Validación y resultados

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4

Documentación y entrega proyecto

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Descargas

Portafolio de Videos de Simulación (50 Mb)-WINRAR

(para poder visualizarlo correctamente, extraer el comprimido en una carpeta )

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