LEAN OPERATIONS

Soluciones y tecnologías vanguardistas de ingeniería de operaciones para la optimización de la cadena de valor

SIMERGIA SCHEDULING®

Conjunto de secuenciadores algorítmicos a capacidad finita para la optimización de los procesos productivos de envasado de productos y de expediciones

¿Qué permite Simergia SCHEDULING®?

Reducir los costes operativos del envasado, mediante la reducción del tiempo de realización del plan y organización eficiente de los recursos implicados (equipos y personal).
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Visibilidad “a priori” de la distribución óptima de carga de las envasadoras.
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Capacidad de simulación para evaluar el impacto de alternativas en el plan (referencias, cantidades, etc.) y comparativa entre los distintos planes propuestos por el sistema.
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Establecimiento de puntos de control, a lo largo de la ejecución del plan, para establecer una comparativa entre el plan ideal propuesto y el real (grado de cumplimiento) y visibilidad de desviaciones.
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Flexibilidad: adecuación y personalización del sistema a las necesidades y estrategia de la empresa.
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Gestión y optimización del personal involucrados: necesidades de personal según categoría, etc.
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Capacidad para gestionar y optimización de materiales a consumir y productos terminados.
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Alta integración con cualquier ERP y especialmente diseñada su interacción directa con SAP®.
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Evaluación de los principales KPIs que monitorizan los principales procesos del desarrollo y cumplimiento de la secuenciación.
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Sus principales cualidades

La secuenciación algorítmica de la producción es un problema complejo y dicha complejidad crece de forma exponencial a medida que el sistema incorpora multitud de criterios, parámetros, condiciones y restricciones, etc.

Además, la diferencia entre la realidad de ejecución de un plan y su planificación teórica siempre presenta diferencias debido a variables no controladas o datos de baja calidad: existen incidencias no previstas en producción, niveles de eficacia inferiores a los deseados, etc. y por tanto es una utopía el que la ejecución real de un plan se corresponda de forma absolutamente fidedigna al plan teórico secuenciado.

Esto hace que, en general, los secuenciadores sean caros, complejos de manejar e interpretar y, por tanto, en general no representen una herramienta útil y práctica para su utilización en el día a día.

Por ello, hemos desarrollado Simergia SCHEDULING®: un potente y práctico sistema algorítmico que presenta un excelente punto de equilibrio entre precisión suficiente de la información vs usabilidad y coste de la herramienta.

Esto nos ha llevado a diseñar la herramienta bajo una serie de principios que entendemos son fundamentales para obtener el punto de equilibrio deseado:

Aplicación inmediata
Es una solución de muy fácil aprendizaje y rápida utilización, su alta usabilidad y entorno amigable hace que, según nuestra experiencia, su utilización y explotación de resultados sea cuestión de muy pocas horas.
Optimización de la secuencia
Para un mismo plan, y parámetros de ejecución del mismo (restricciones, tolerancias establecidas, etc.) el sistema proporciona las mejores soluciones posibles evaluadas de mayor a menor eficacia (grado de cumplimiento). Esto proporciona una visión completa y realizable de distintas alternativas al mismo plan.
Simulación (análisis de situaciones tipo "que pasaría si…")
Podemos evaluar distintas alternativas al plan (caudal de entrada, tolerancias, estrategias de setups, modificar/añadir/eliminar referencias a fabricar y sus parámetros operativos, envasadoras asignadas, etc.), para su evaluación productiva de forma previa a su lanzamiento, lo que ajusta mejor el plan a las necesidades reales de la empresa.
Puntos de control
Podemos establecer, a lo largo de la ejecución del plan, puntos de control que nos permitan establecer una comparativa y análisis detallado de desviaciones entre la ejecución optimizada del plan y su realización real.
Herramienta esencial para la mejora continua y reducción de costes
Permite establecer una conciliación entre los parámetros teóricos (capturado desde el ERP, ficheros, etc.) y los parámetros reales de ejecución, lo que permite conocer y comprender mejor el funcionamiento los procesos de envasado, detectar y corregir deficiencias e identificar oportunidades de mejora importantes.
Sistema en red
Para el acceso de múltiple de diversos usuarios al sistema.

Personalización y adaptación
El sistema puede adaptarse y personalizarse fácilmente a las necesidades, terminología y estrategia de la empresa (tipología de producto y formatos, organización de la planta de envasado, etc.).
Importación de la información
Alta capacidad de obtener información desde varias fuentes de datos (ERPs, bases de datos SQL/ORACLE/…, ficheros planos, ficheros XML, etc.
Exportación de la información a varios formatos
Para poder realizar análisis complementarios y personalizados.
Total integración con SAP
Vínculo directo con el ERP SAP® para importar/exportar información y datos (a través de la definición de funciones específicas, personalizadas por el usuario, de entrada y salida de datos).
Alta usabilidad
Un interfaz gráfico intuitivo, limpio y de fácil uso (sin barras de herramientas) con el que cualquier usuario puede generar fácilmente planes secuenciados, alternativas viables y evaluar el progreso real del plan.
Simple y práctico
La introducción de la información del plan (referencias, cantidades, parámetros productivos, etc.) puede hacerse de forma automática (a través de un asistente que conecta con ERPs, ficheros, bases de datos, etc.) o manualmente. Lo que proporciona una elevada practicidad al sistema.

Modalidad de implementación

Simergia SCHEDULING® está disponible en modo “on premise” (dentro del servidor y la infraestructura TIC de la empresa) en modalidad compra o pago por uso.

Así mismo en la sección de debajo dispones de información adicional sobre nuestra herramienta. Si lo deseas puedes contactar con nosotros para saber más acerca de esta herramienta.

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