LEAN OPERATIONS

Soluciones y tecnologías vanguardistas de ingeniería de operaciones para la optimización de la cadena de valor

SIMULACIÓN DE PROCESOS

Generación de modelos 3D/Realidad Virtual inteligentes, para diseñar y optimizar sistemas productivos y logísticos

GEMELO DIGITAL (DIGITAL TWIN)

¿Qué es la simulación de procesos?

Es el arte y ciencia de crear una representación o sistema para los propósitos de experimentación y evaluación.

En simergia engineering somos expertos, y pioneros, en la aplicación de técnicas de simulación de procesos logísticos y productivos para la resolución de problemas complejos e implantación de actuaciones Lean Manufacturing:

  • Mejora de distribución en planta (layout) y diseño eficiente de nuevas instalaciones.
  • Optimización de sistemas productivos y logísticos.
  • Evaluación de distintas estrategias productivas y su impacto sobre los principales indicadores de eficiencia.
  • Equilibrado de líneas y eliminación de cuellos de botella.
  • Organización y distribución de Recursos Humanos.
  • Optimización de almacenes.
  • Optimización de redes logísticas (SCM).
  • Etc.

¿Para qué una simulación de procesos?

Fundamentalmente, las técnicas de simulación de procesos se aplican para:

Mejora de los sistemas logístico/productivos actuales

Diseño eficiente de nuevos sistemas logístico/productivos

¿Cuáles son los objetivos fundamentales de la simulación de procesos?

Los podemos sintetizar en 3:

En primer lugar, la Simulación permite predecir el comportamiento de los sistemas logístico/productivos bajo diversas situaciones reales o previsibles (o lo que es lo mismo, situaciones simuladas). Imaginemos diversos escenarios como roturas de stock, huelgas de transporte que nos impiden el abastecimiento de materias primas por unos días, etc. Desde la Simulación, podemos contemplar toda esta casuística o escenarios, proyectando como va a reaccionar nuestra capacidad productiva frente a estas situaciones anómalas (elaboración de Planes de Contingencia)

En segundo lugar, la Simulación nos proporciona la capacidad de poder analizar las posibles alternativas a la optimización de nuestro sistema logístico, sin tener que alterar físicamente el mismo (por ejemplo, una mejor distribución de planta, evaluación de diferentes estrategias productivas, etc.). Conoceremos de antemano el impacto de dichas modificaciones o, en su caso, la irrelevancia de estas actuaciones.

Por último, y no por ello menos importante, la Simulación dota a la organización de una formación y una educación acerca de cómo están operando los sistemas, permitiendo la detección de problemas logísticos característicos (cuellos de botella, excesivos tiempos de respuesta al cliente, etc.) y habilitando análisis profundos sobre la situación productiva y evaluando dichas alternativas.

¿Qué actuaciones podemos hacer?

Según nuestra experiencia, la simulación de procesos es una línea de actuación idónea para la mejora y diseño eficiente de:

  • OPERACIONES INTERNAS

    • Evaluación logístico-productiva: cuellos de botella, distribución de recursos, flujos productivos, etc.
    • Optimización de los sistemas productivo/logísticos actuales.
    • Diseño de nuevas líneas de producción/sistemas productivos/distribución en planta (layout).
    • Validación de actuaciones Lean Manufacturing.
    • Diseño optimizado de almacenes y manipulación de materiales.
    • Simulación de planes de fabricación alternativos.

  • OPERACIONES EXTERNAS

    • Evaluación de cadenas logísticas de suministro.
    • Optimización de sistemas logísticos actuales.
    • Diseño optimizado de nuevos sistemas logísticos de distribución.
    • Evaluación de estrategias de suministro.

¿Como trabajamos?

GEMELO DIGITAL (DIGITAL TWIN)

Los proyectos de Simulación de Procesos son actuaciones sumamente personalizadas y adaptadas a las necesidades concretas del cliente. Por ello, y de forma general, establecemos una serie de pasos para dimensionar el alcance del proyecto y garantizar resultados satisfactorios

  • 1 CONTACTO
    Establecimiento de contacto a través de nuestro formulario web (botón CONTACTA CON NOSOTROS), explicándonos brevemente las necesidades de la empresa.
  • 2 ANÁLISIS
    Analizamos la información y nos ponemos en contacto con el solicitante para concretar con más detalle el alcance del posible proyecto. La realización de este análisis más detallado suele ser muy efectivo vía videoconferencia.
  • 3 PROPUESTA DE TRABAJO
    En base al análisis realizado, elaboramos una propuesta de trabajo cerrada en tiempo y coste. De acuerdo a nuestra política de empresa, incluimos carta de confidencialidad.
  • 4 INICIO PROYECTO
    Si el cliente está de acuerdo en la propuesta, planificamos conjuntamente el inicio del proyecto: objetivos y medidores de selección de la solución final a adoptar, necesidades y evaluación de datos, establecimiento programa de trabajo y despliegue metodología de modelación de procesos.
  • 5 PROCESO DE TRABAJO Y ENTREGABLES

    Elaboración de varios escenarios viables y selección conjunta con el cliente de la solución más acorde a los objetivos propuestos. Documentación técnica de la solución final adoptada y generación de maqueta 3D/VR dinámica de la misma.

GEMELO DIGITAL

Si el cliente lo desea, el modelo de simulación desarrollado puede quedar residente en la empresa para análisis, monitorización y predicción del sistema logístico o productivo modelado ante posibles cambios o situaciones previsibles.

Esto permite disponer de una réplica virtual o digital del sistema (GEMELO DIGITAL), con la posibilidad de estar conectado al sistema real, para evaluar el comportamiento del mismo previo a su implementación física y disponer de la capacidad de evaluar escenarios alternativos para toma de decisiones.

Conoce nuestros productos y proyectos disponibles en nuestra TIENDA ONLINE

En la sección de debajo dispones de información visual sobre algunos de nuestros proyectos realizados.

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Algunos vídeos de proyectos de simulación realizados

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